การประยุกต์ใช้ค่ารหัสภายในในเครื่องชั่งรถบรรทุกแบบดิจิทัล

เซ็นเซอร์แต่ละตัวของดิจิตอลเครื่องชั่งรถบรรทุกจะต้องอยู่ภายใต้แรงที่กระทำโดยน้ำหนักของแพลตฟอร์ม และแสดงค่าผ่านเครื่องมือแสดงผล ค่าสัมบูรณ์ของค่านี้ (เซ็นเซอร์ดิจิทัลคือค่ารหัสภายใน) คือค่าโดยประมาณของน้ำหนักแพลตฟอร์ม ณ จุดนี้ และผลรวมของค่าสัมบูรณ์ของค่าเซ็นเซอร์ทั้งหมด (ค่ารหัสภายใน) คือน้ำหนักโดยประมาณของแพลตฟอร์ม จำเป็นที่ความแตกต่างระหว่างค่าสูงสุดและต่ำสุดของเซ็นเซอร์ทั้งสี่ตัว (ค่ารหัสภายใน) ที่ติดตั้งไว้ที่ด้านข้างของแพลตฟอร์มเครื่องชั่งจะต้องน้อยกว่า 400 และยิ่งความแตกต่างน้อยเท่าไรก็ยิ่งดี

 

สำหรับแพลตฟอร์มการชั่งน้ำหนักแบบหลายส่วนที่มีการติดตั้งเซ็นเซอร์มากกว่าสี่ตัวตรงกลาง ความแตกต่างระหว่างค่าสูงสุดและค่าต่ำสุดของเซ็นเซอร์ (ค่ารหัสภายใน) ควรน้อยกว่า 400 เช่นกัน แต่ความแตกต่างกับค่าเซ็นเซอร์ (ค่ารหัสภายใน) ทั้งสองด้านไม่ควรเกิน 1,000 และความสัมพันธ์ของสัดส่วนโดยทั่วไปคือ 2:1 และความแตกต่างของค่าระหว่างเซ็นเซอร์ที่อยู่ติดกัน (ตรงข้ามกัน) ควรใกล้เคียงกัน ยิ่งน้อยก็ยิ่งดี

ตัวอย่างเฉพาะมีดังต่อไปนี้: ค่าที่แสดงหลังการตรวจสอบคือ

① -1340、② —1460-

③ —2260、 ④ —2040-

⑤ —1360、 ⑥ —1560-

 

โดยในจำนวนนี้ ความสามารถในการรับน้ำหนักของเซ็นเซอร์ที่จุดรับน้ำหนัก, , และทั้งสี่ด้านก็คล้ายกัน มีข้อแตกต่างทั่วไปคือ400กก. และเลขสองตัวตรงกลางและก็มีค่าเท่ากัน แต่ควรเป็นสองเท่าของค่าสัมบูรณ์ของเซนเซอร์ทั้งสี่ตัวโดยรอบโดยประมาณ

 

หากค่าสัมบูรณ์ของค่าที่แสดงของตัวเลขดิจิตอลเครื่องชั่งรถบรรทุกมีขนาดใหญ่หรือเล็กผิดปกติ แสดงว่าเซลล์โหลดของแท่นชั่งติดตั้งไม่สม่ำเสมอ และจะต้องปรับและปรับสมดุลแท่นชั่งโดยเพิ่มหรือถอดชิมเพื่อให้เป็นไปตามเงื่อนไขข้างต้น

วิธีนี้เรียบง่ายและใช้งานง่าย สังเกตได้ง่าย สะดวกในการใช้งาน และใช้งานได้จริงมากขึ้น อีกทั้งยังสามารถใช้ในอนาคตเพื่อขจัดข้อบกพร่องของเครื่องชั่งรถบรรทุกแบบดิจิทัลได้อีกด้วย


เวลาโพสต์ : 3 ม.ค. 2566